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Un sello de anillo flotante es un tipo de sello mecánico que se utiliza para evitar fugas de fluidos en equipos rotativos, como bombas, mezcladores y compresores. Está diseñado para mantener una barrera entre el fluido que se bombea y el entorno circundante al evitar fugas a lo largo del eje del equipo.

 

El sello de anillo flotante consta de dos componentes principales, un anillo de sello giratorio y un anillo de sello estacionario. El anillo giratorio está unido al eje y gira con él, mientras que el anillo estacionario está fijo en su lugar en la carcasa del equipo. Se mantiene un pequeño espacio entre los dos anillos, que se llena con un fluido o gas que actúa como barrera entre los dos anillos. Este fluido o gas ayuda a evitar que el fluido bombeado se escape a lo largo del eje y al entorno circundante.

 

EZLEE pone énfasis en comprender las especificaciones y los requisitos de calidad del cliente, y estableció un sistema de control de calidad de todo el proceso, que está certificado según ISO9001:2008, para cubrir el control de calidad crítico en el sitio, incluida la materia prima, las muestras iniciales, las dimensiones del proceso, carácter mecánico, tratamiento superficial, embalaje y entrega.

 

 

 

Las especificaciones de un sello de anillo flotante pueden variar según la aplicación específica y el equipo en el que se utiliza. Algunas especificaciones comunes incluyen el tamaño y el diámetro de los anillos de sellado, el material de construcción y el fluido o gas utilizado para llenar el espacio de sellado.

 

 

Las propiedades de un sello de anillo flotante lo convierten en una excelente opción para muchas aplicaciones. Es una solución de sellado confiable y eficiente que puede manejar altas velocidades, presiones y temperaturas. El sello de anillo flotante también es autoajustable, lo que significa que puede compensar el desgaste con el tiempo, lo que reduce la necesidad de mantenimiento y reemplazo.

 

 

Los sellos de anillo flotante se usan comúnmente en una variedad de industrias, que incluyen petróleo y gas, procesamiento químico y producción de alimentos y bebidas. A menudo se usan en bombas, mezcladores y compresores de alta velocidad donde la fuga de fluido puede causar riesgos de seguridad, dañar el equipo o contaminar los productos.

 

 

 

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